Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-12-22 Origen:Sitio
El proceso de curado UV gira en torno a una temperatura moderada, una velocidad ligeramente elevada y una técnica fotoquímica sin disolventes que emplea rayos UV electrificados superintensos.Como resultado, el proceso polimeriza tintas, barnices, resinas y compuestos fotorreactivos a través de un sólido rápidamente posicionado.
A diferencia del 'secado', que solidifica los productos químicos evaporándolos o absorbiéndolos, el curado UV debería dar como resultado artículos curados que estén firmemente adheridos a los sustratos donde se colocan.Además, esto produce profundidades de curado suficientes que no son pegajosas, pegajosas ni escamosas.
Las técnicas de curado UV comprenden punto y inundación.Por otro lado, existen opciones como los rizadores manuales y transportadores.Alguno dispositivos de curado puede emplear una variedad de emisores de iluminación ultravioleta a base de mercurio.Además, estas fuentes garantizan rayos UV y LED de amplio espectro.Sin embargo, sólo emiten radiación UVA.
Los LED UVC siguen siendo opciones viables, pero su producción de energía y su eficiencia son significativamente menores.Por eso, la HG, o iluminación de arco, ha sido el estándar en el curado e impresión UV durante bastante tiempo.A pesar de ello, generan mucho calor y consumen mucha energía.Nuevamente, destruyen el ozono y requieren muchos gases de escape.Por otro lado, sus enajenaciones siguen un estricto escrutinio regulado.
La resina cura muy rápidamente, por lo que no es necesario pasar más tiempo ni esperar a que el material se seque antes de pasar al siguiente paso.También crea una resina de excelente calidad porque cura a temperatura ambiente sin problemas de contracción o deformación, como podrían haber causado otros métodos.
El equipo utilizado para el curado UV se puede mover fácilmente, por lo que no ocupa mucho espacio cuando se seca antes de empaquetar o almacenar artículos que requieren empaques especiales, como productos farmacéuticos o alimenticios.
Las lámparas LED UV requieren tintas y polímeros sin disolventes especialmente diseñados.Así, previene la producción de químicos volátiles.Además, los LED UV liberan radiación UVA, no gases de ozono, como lo hacen otros métodos de curado de impresiones.No contienen mercurio, por lo que nunca tendrás que preocuparte por desechar las bombillas.
A diferencia de las bombillas tradicionales basadas en arco, que son lentas y requieren precalentamiento, los sistemas de curado LED UV solo se encienden cuando es necesario.Como tal, los curados LED UV y el rápido procedimiento de encendido/apagado del LED UV reducen significativamente el consumo de energía y la tensión en la bombilla.Una vez más, faltan piezas móviles.Como resultado, eliminaron las reparaciones innecesarias.
Normalmente, las bombillas LED UV duran hasta 19.999 horas.Eso es más que las bombillas de curado por arco, que duran entre 999 y 1999 horas.Como resultado, hay un mayor tiempo de actividad, menos llamadas de servicio y cambios de bombillas.Además, el curado con menos calor minimiza el uso de energía al eliminar la necesidad de un secador en la prensa de tinta típica.
A medida que el curado ultravioleta LED se vuelve más común en la inyección de tinta digital y la flexografía, muchos impresores están actualizando sus antiguos dispositivos de curado UV a LED ultravioleta.Actualmente, las máquinas de inyección de tinta ultravioleta emplean curado LED como proceso de curado estándar.Ha progresado para garantizar un curado más rápido, una mejor impresión y un mayor rendimiento.
Tras la introducción de un carro compacto para accionar rápidamente una bombilla liviana a lo largo de las impresoras para secar los pigmentos, el LED ultravioleta ha seguido siendo la tecnología de impresión UV dominante para la impresión de etiquetas y gráficos de gran formato.El mayor peso, la mayor superficie y los sistemas de refrigeración de las luces de arco HG impidieron que esto se lograra.
La capacidad de los LED UV para curar a temperaturas moderadas es ampliamente reconocida como una innovación revolucionaria, con prensas flexográficas que permiten escribir en hojas delgadas y una mayor variedad de materiales de etiquetas.Dado que puede imprimir en sustratos especiales, el LED ultravioleta de inyección de tinta domina el mercado de gráficos de gran formato.
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